Dans le secteur de haute précision de la moulage de precision à la cire perdue, la qualité n’est pas négociable. Pour fournir des composants métalliques fiables, répétables et conformes aux normes internationales, un contrôle rigoureux à chaque étape du processus est essentiel.
EDR FITTINGS SRL, entreprise certifiée ISO 9001:2015 et soutenue par un réseau de partenaires hautement qualifiés, a intégré un système avancé de contrôles techniques garantissant des produits de tout premier niveau pour les marchés italiens et internationaux. L’alliance entre les technologies 4.0, un personnel spécialisé et des protocoles qualité stricts assure des standards élevés et une amélioration continue des processus.
Moulage de precision à la cire perdue : Processus et Exigences Qualitatives
Le Moulage de precision à la cire perdue est une technique de production avancée capable de créer des composants métalliques avec :
- Géométries complexes : Moins besoin d’usinages mécaniques ultérieurs.
- Tolérances serrées : Haute précision dimensionnelle.
- Finitions de surface supérieures : Excellent aspect esthétique et fonctionnel.
Ce procédé est indispensable dans des secteurs critiques tels que l’Automobile, la Mécanique de précision, l’Énergie, le Nautisme et le Luxe. En raison de sa complexité intrinsèque, il nécessite un système de contrôle qualité structuré et continu, depuis la modélisation en cire jusqu’à la coulée et les vérifications finales.
Les Piliers du Contrôle Qualité de EDR FITTINGS SRL
Le système de contrôle d’EDR FITTINGS repose sur quatre niveaux intégrés de vérification, garantissant l’intégrité totale du produit.
1. Contrôle Visuel et Instrumental Initial
C’est le premier niveau de vérification, constant, effectué par des opérateurs certifiés et/ou des systèmes avancés de vision artificielle.
Objectif : Détecter les défauts superficiels et macroscopiques en cours de procédé et après le procédé.
Défauts détectés : Fissures superficielles, porosité, inclusions visibles, déformations et non-conformités esthétiques.
2. Contrôle Dimensionnel (Métrologie)
Vérification de la pleine conformité aux spécifications du dessin technique et aux tolérances critiques.
Instrumentation traditionnelle : Pieds à coulisse, micromètres et comparateurs de précision.
Métrologie avancée : Utilisation de Machines à Mesurer Tridimensionnelles (MMT/CMM) pour des relevés 3D extrêmement précis.
Productions en série : Application du Contrôle Statistique des Processus (SPC) pour surveiller la stabilité et la dérive productive.
3. Contrôles Non Destructifs (NDT)
Techniques essentielles pour assurer l’intégrité interne du composant sans en altérer la fonctionnalité.
- Liquides pénétrants (PT)
- Magnétoscopie (MT)
- Radiographie (RX) et Ultrasons
4. Essais Mécaniques et Analyses des Matériaux
Essais mécaniques : Traction, résilience, dureté (Brinell, Rockwell, Vickers).
Analyses métallographiques : Vérifications microstructurales pour garantir la conformité technique du métal fondu.
Gestion de la Qualité et Technologies 4.0
A. Planification Structurée des Contrôles
- Analyse des Risques : Évaluation des spécifications, normes, géométries critiques et exigences du client.
- Protocole de Contrôle : Élaboration d’un Control Plan complet incluant contrôles préliminaires, en cours de procédé et finaux.
B. Technologies Avancées pour le Monitoring
- Systèmes de vision artificielle
- Capteurs IoT pour la surveillance en temps réel de la coulée
- Analyse de données avancée et diagnostic prédictif
C. Compétence et Formation
Le personnel bénéficie d’une formation continue dispensée par des organismes accrédités tels qu’AQM®, garantissant une expertise technique constamment mise à jour.
Avantages pour le Client
- Fiabilité et qualité reproductible
- Réduction des rebuts
- Traçabilité totale
- Conformité normative
- Réputation technique élevée
EDR FITTINGS SRL considère la qualité comme un engagement constant guidant chaque activité de l’entreprise, se positionnant comme un partenaire fiable et compétent dans le domaine de la microfusion.
